บรรจุภัณฑ์สลายตัว (Biodegradable Packaging) |
โรงงานพลาสติก ขวดพลาสติก บรรจุภัณฑ์ | K.V.J. Union Co., Ltd.

News & Updates

Archive for February, 2013

บรรจุภัณฑ์สลายตัว (Biodegradable Packaging)

ไบโอพลาสติกและการนำมาใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

ในปัจจุบัน ปัญหาขยะพลาสติกที่ไม่สามารถย่อยสลายได้เป็นหนึ่งในประเด็นหลักของการเกิดมลภาวะในสิ่งแวดล้อม การผลิตและใช้งาน ไบโอพลาสติก (Biodegradable Plastic) หรือพลาสติกที่สามารถย่อยสลายได้ทางธรรมชาติ จึงกลายมาเป็นแนวทางที่สำคัญในการแก้ไขปัญหานี้

ภาพที่เห็นเป็นตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ช้อนที่ผลิตจากวัสดุไบโอพลาสติกชนิดต่าง ๆ ซึ่งสะท้อนถึงการพัฒนาในเทคโนโลยีพลาสติกเพื่อความยั่งยืน ประกอบด้วยชนิดพลาสติกที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันตามลักษณะการใช้งาน ได้แก่:

ไบโอพลาสติก Biodegradable Plastic

  1. Oxo-biodegradable plastic: Enhanced PP
    พลาสติกประเภทนี้ถูกพัฒนาให้ย่อยสลายได้เร็วขึ้นเมื่อสัมผัสกับแสงแดด (รังสีอัลตราไวโอเลต) และออกซิเจน ด้วยการเพิ่มสารเติมแต่งลงในโพลีโพรพิลีน (PP) ทำให้สามารถแตกตัวและย่อยสลายได้ในเวลาที่เหมาะสม เมื่อสิ้นสุดการใช้งาน
  2. PP Copolymer + Bioplastic
    เป็นการผสมผสานระหว่างโพลีโพรพิลีนชนิดโคพอลิเมอร์กับไบโอพลาสติก ซึ่งให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงในการใช้งาน โดยยังคงรักษาความสามารถในการย่อยสลายได้
  3. PP + Bioplastic
    วัสดุชนิดนี้เป็นการผสมระหว่างโพลีโพรพิลีนกับไบโอพลาสติก ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างคงทนในระยะยาว และเมื่อหมดอายุการใช้งานก็สามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ
  4. 100% Bioplastic
    ผลิตจากไบโอพลาสติกแท้ 100% ซึ่งมาจากแหล่งพลังงานหมุนเวียน เช่น แป้งข้าวโพด หรือวัสดุชีวภาพอื่น ๆ ที่สามารถย่อยสลายได้ง่ายเมื่อสิ้นสุดการใช้งาน โดยไม่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
  5. Recyclable PP Plastic
    พลาสติกโพลีโพรพิลีนที่สามารถนำกลับมารีไซเคิลได้ ซึ่งเป็นแนวทางในการลดปริมาณขยะพลาสติกด้วยการนำมาใช้ใหม่

ประโยชน์ของการใช้ไบโอพลาสติก การใช้ไบโอพลาสติกมีข้อดีหลายประการ ทั้งในด้านของการลดปัญหาขยะพลาสติก การย่อยสลายที่รวดเร็วเมื่ออยู่ในสภาวะที่เหมาะสม รวมถึงการใช้ทรัพยากรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในการผลิต เช่น การใช้วัสดุชีวภาพแทนการใช้ปิโตรเลียมในการผลิตพลาสติกแบบดั้งเดิม

ในภาพรวม การเลือกใช้บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากไบโอพลาสติกช่วยส่งเสริมการผลิตและการบริโภคอย่างยั่งยืน ลดการใช้พลังงานในการผลิตและการขนส่ง นอกจากนี้ ไบโอพลาสติกยังช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ซึ่งเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้โลกร้อนขึ้น

อนาคตของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ไบโอพลาสติก อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ไบโอพลาสติกกำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว เนื่องจากมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ ที่สามารถทดแทนพลาสติกทั่วไปได้ในหลากหลายรูปแบบ ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารไปจนถึงผลิตภัณฑ์เพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรม ขณะเดียวกันยังมีการพัฒนาเทคโนโลยีเพื่อให้กระบวนการผลิตมีต้นทุนต่ำลง ทำให้ผู้บริโภคสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ที่ยั่งยืนได้มากขึ้น

การใช้ไบโอพลาสติกเป็นอีกหนึ่งทางเลือกที่ช่วยลดปัญหาสิ่งแวดล้อมและสนับสนุนการบริโภคที่ยั่งยืน ด้วยความสามารถในการย่อยสลายตามธรรมชาติและการใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การเลือกใช้บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากไบโอพลาสติกจึงเป็นทางออกที่สำคัญในการแก้ปัญหาขยะพลาสติกในปัจจุบัน

การสลายตัวของบรรจุภัณฑ์: ความสำคัญและแนวทางพัฒนา

ในปัจจุบัน มลภาวะที่เป็นพิษไม่ได้จำกัดแค่ในอากาศและน้ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปริมาณขยะที่เกิดจากบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แล้ว โดยเฉพาะขยะพลาสติก ทำให้มีการวิจัยและพัฒนาเพื่อให้บรรจุภัณฑ์สามารถสลายตัวได้ คำว่า “สลาย” หรือ “สลายตัว” มาจากคำว่า “degradation” ซึ่งในทางวิทยาศาสตร์หมายถึง “การเสื่อม” หรือ “การแตกสลาย” การสลายของบรรจุภัณฑ์นั้น หมายถึงการเปลี่ยนสภาพจากเดิมให้ด้อยลง โดยบรรจุภัณฑ์ที่สลายตัวอาจไม่หายไปทั้งหมด แต่เกิดการแตกตัวเป็นชิ้นเล็ก ๆ ตามกระบวนการต่าง ๆ เช่น การย่อยสลายด้วยจุลินทรีย์ หรือพลังงานจากแสง

การย่อยสลายของพลาสติก (Plastic Degradation)

พลาสติกสามารถสลายตัวได้ในหลายวิธี เช่น การใช้จุลินทรีย์ (biodegradable) หรือการใช้แสง (photodegradable) กระบวนการเหล่านี้จะทำให้โครงสร้างของโมเลกุลของพลาสติกสั้นลง เมื่อโมเลกุลสั้นลง พลาสติกจะสูญเสียความทนทานและแตกออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ ซึ่งการย่อยสลายนี้จะขึ้นอยู่กับปัจจัยทางสิ่งแวดล้อม เช่น แสงแดด อุณหภูมิ และความชื้นในดิน

ไบโอพลาสติก (Biodegradable Plastic)

การพัฒนาพลาสติกที่ย่อยสลายได้เป็นแนวทางหนึ่งในการลดปัญหาขยะจากบรรจุภัณฑ์ โดยพลาสติกย่อยสลายได้ด้วยกระบวนการทางชีวภาพ (biodegradation) สามารถถูกทำลายโดยจุลินทรีย์ เช่น แบคทีเรีย หรือราทางธรรมชาติ พลาสติกบางประเภทเช่น Polyhydroxyalkanoates (PHA) และ Polylactic acid (PLA) ถูกออกแบบให้สามารถย่อยสลายได้ในสภาวะที่เหมาะสม

การย่อยสลายด้วยแสง (Photodegradation)

การสลายของพลาสติกโดยแสงอัลตราไวโอเลตเป็นอีกหนึ่งวิธีที่ใช้ในการทำให้พลาสติกเสื่อมสภาพ เมื่อพลาสติกถูกแสงแดด พลังงานจากรังสีอัลตราไวโอเลตจะทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่ทำให้โมเลกุลพลาสติกแตกตัวออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ วิธีการนี้มักใช้กับพลาสติกที่ใช้ในการทำถุงขยะหรือถุงบรรจุภัณฑ์ทางการเกษตร

ปัญหาและความท้าทายในการย่อยสลายของบรรจุภัณฑ์

  1. ความน่าเชื่อถือของการสลาย: ยังคงมีคำถามว่าวัสดุที่อ้างว่าย่อยสลายได้ จะสลายได้จริงหรือไม่ ในระยะเวลาและสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม เนื่องจากยังไม่มีมาตรฐานสากลที่แน่ชัด
  2. ค่าใช้จ่าย: พลาสติกที่ย่อยสลายได้มักจะมีราคาที่สูงกว่าพลาสติกทั่วไป ทำให้เป็นอุปสรรคในการผลิตเชิงพาณิชย์
  3. สารตกค้างหลังการสลาย: ยังคงมีคำถามเกี่ยวกับสารตกค้างจากกระบวนการย่อยสลายว่าจะเป็นอันตรายหรือไม่ เช่น ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์หรือมีเทนที่เกิดจากการสลายตัวของพลาสติก
  4. การสลายของบรรจุภัณฑ์ในสภาวะฝังกลบ: บรรจุภัณฑ์ที่ถูกฝังกลบอาจสลายได้ช้ากว่าที่คาดไว้ เพราะสภาวะแวดล้อมในพื้นที่ฝังกลบมักไม่เหมาะสมสำหรับการย่อยสลาย เช่น ขาดออกซิเจนและแสง

แนวทางการพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน

ในหลายประเทศที่พัฒนาแล้ว การใช้บรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ยังเป็นเพียงส่วนหนึ่งในอุตสาหกรรม เนื่องจากยังมีข้อจำกัดและความท้าทายทางเทคโนโลยี ดังนั้นแนวทางที่สำคัญในการจัดการขยะบรรจุภัณฑ์ คือการรีไซเคิลและการหมุนเวียนใช้ประโยชน์ (recycling) เพื่อช่วยลดปริมาณขยะและการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ

การย่อยสลายของบรรจุภัณฑ์เป็นหัวข้อที่สำคัญในยุคปัจจุบัน แต่การนำบรรจุภัณฑ์ย่อยสลายมาใช้ยังคงมีความท้าทายหลายด้าน ทั้งในเรื่องของการคงคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ ราคาที่สูงขึ้น และความเชื่อมั่นในกระบวนการย่อยสลาย อย่างไรก็ตามการสร้างจิตสำนึกให้กับประชาชนในการแยกขยะ และการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ จะเป็นอีกแนวทางที่สามารถช่วยลดปัญหาสิ่งแวดล้อมได้อย่างยั่งยืน

Posted in: Knowledge

Leave a Comment (0) →

โรงงานฉีดพลาสติก

โรงงานฉีดพลาสติกประสบการณ์มากกว่า 30 ปี

เราเป็นโรงงานฉีดพลาสติกครบวงจร โรงงานของเรามีความเชี่ยวชาญเฉพาะในด้านงานฉีดพลาสติก และมีทีมงานเกี่ยวกับงานฉีดพลาสติก ที่มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปี มีเครื่องจักรทันสมัย ครอบคลุมงานตลอดทั้งกระบวนการ เริ่มจาก การขึ้นรูปต้นแบบ ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ฉีดพลาสติก และสกรีนลวดลายต่าง ๆ บนเนื้อพลาสติก ทางโรงงานฉีดพลาสติกเราควบคุมกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ ทำให้ท่านลูกค้ามั่นใจได้ว่า สินค้าของท่านจะได้คุณภาพสูงสุด ระยะส่งมอบรวดเร็ว และต้นทุนต่ำสุด

Showroom2

โรงงานฉีดพลาสติกยินดีให้คำปรึกษา

โรงงานฉีดพลาสติกของเราพร้อมบริการและยินดีให้คำปรึกษาในการผลิตชิ้นงานพลาสติก ทั้งในแง่ของการเลือกใช้ชนิดของพลาสติก ที่มีอยู่มากมายและมีคุณสมบัติหลากหลาย รวมถึงให้คำแนะนำท่านในการลดต้นทุน พร้อมสู้กับคู่แข่งทางการค้าของท่านอย่างมีประสิทธิภาพ

กระปุกอาหารเสริม-ฝาสี

แผนที่โรงงานฉีดพลาสติก

แผนที่-KVJ-Union-mini

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโรงงานฉีดพลาสติก

บริษัท เค.วี.เจ. ยูเนี่ยน จำกัด
70 ถนนพระรามที่ 3
แขวงบางคอแหลม
เขตบางคอแหลม
กรุงเทพฯ 10120

T: 02 289 1996
F: 02 292 1223
E: [email protected]
LINE: @tul2062b

Add Line

Posted in: ผลิตภัณฑ์และบริการ

Leave a Comment (0) →

เกี่ยวกับขวดพลาสติก

ประวัติความเป็นมาเกี่ยวกับขวดพลาสติก

ขวดพลาสติก ขวด สร้างขึ้นมาจาก พลาสติก ขวดพลาสติกมักจะใช้ในการจัดเก็บของเหลวเช่น น้ำน้ำอัดลมน้ำมัน น้ำมันปรุงอาหาร ยา แชมพู นม และ หมึก ขนาดตั้งแต่ขนาดเล็กมากขวดตัวอย่างขนาดใหญ่

ขวดพลาสติกถูกนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์เป็นครั้งแรกในปี 1947 แต่ยังคงค่อนข้างแพงจนถึงต้นปี 1960 เมื่อเอทิลีนความหนาแน่นสูงได้รับการแนะนำ พวกเขาได้อย่างรวดเร็วกลายเป็นที่นิยมกับทั้งผู้ผลิตและลูกค้าเนื่องจากลักษณะที่มีน้ำหนักเบาของพวกเขาค่อนข้างต่ำและต้นทุนการผลิตเมื่อเทียบกับ แก้ว ขวด . ยกเว้นไวน์และเบียร์ อุตสาหกรรมอาหาร ได้เปลี่ยนเกือบหมดแก้วกับขวดพลาสติก

ขวดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

การผลิตขวดพลาสติก

ขวดพลาสติกที่เกิดขึ้นโดยใช้ความหลากหลายของเทคนิค ทางเลือกของวัสดุที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้

  • เอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) เป็นเม็ดพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขวดพลาสติก วัสดุนี้จะประหยัดทนต่อผลกระทบและอุปสรรคให้ความชุ่มชื้นดีHDPE เข้ากันได้กับหลากหลายของผลิตภัณฑ์รวมถึงกรดและ caustics แต่ไม่ได้เข้ากันได้กับ ตัวทำละลาย . มันจะได้รับการอนุมัติในองค์การอาหารและยาเกรดอาหาร HDPE โปร่งแสงเป็นธรรมชาติและมีความยืดหยุ่น นอกจากนี้สีจะทำให้กำลังการผลิต HDPE ทึบแสงแม้ว่าจะไม่มันวาว HDPE ยืมตัวเองได้อย่างง่ายดายเพื่อการตกแต่งหน้าจอไหม ในขณะที่ HDPE ให้การป้องกันที่ดีที่อุณหภูมิแช่แข็งด้านล่างมันไม่สามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่เต็มไปกว่า 160 ° F (71 ° C) หรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้สุญญากาศ (สูญญากาศ) ประทับตรา
  • เอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) จะคล้ายกับการผลิต HDPE ในองค์ประกอบ มันเป็นน้อยเข้มงวดและโดยทั่วไปน้อยกว่าที่ทนทานทางเคมี HDPE แต่โปร่งแสงมากขึ้น LDPE ใช้งานเป็นหลักสำหรับการใช้งานบีบ LDPE อย่างมีนัยสำคัญมีราคาแพงกว่า HDPE
  • Polyethylene Terephthalate (PET PETE หรือ โพลีเอสเตอร์ ) มักจะถูกใช้สำหรับเครื่องดื่มอัดลมขวดน้ำและผลิตภัณฑ์อาหารจำนวนมาก PET ให้เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ดีมากและคุณสมบัติอุปสรรคน้ำมันหอมระเหยทนต่อสารเคมีที่ดีโดยทั่วไป (แม้ว่า acetones และคีโตนจะโจมตี PET) และระดับสูงของความทนต่อแรงกระแทกและแรงดึง กระบวนการ orienting ทำหน้าที่ในการปรับปรุงคุณสมบัติของก๊าซและอุปสรรคความชื้นและทนแรงกระแทก วัสดุนี้ไม่ได้ให้ความต้านทานต่ออุณหภูมิที่สูงมากการใช้งานสูงสุด อุณหภูมิ. 200 ° F (93 ° C)
  • วัสดุ Polyvinyl Chloride (PVC) เป็นที่ชัดเจนตามธรรมชาติมีความต้านทานที่ดีมากที่จะน้ำมันและมีการส่งผ่านออกซิเจนต่ำมาก มันมีอุปสรรคที่ดีในการปล่อยก๊าซมากที่สุดและต้านทานผลกระทบต่อการลดลงยังดีมาก สารนี้เป็นสารทนสารเคมี แต่มันก็เป็นความเสี่ยงที่จะตัวทำละลาย พีวีซีเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับน้ำมันสลัดน้ำมันแร่และน้ำส้มสายชู นอกจากนี้ยังเป็นที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแชมพูและผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง พีวีซีจัดแสดงนิทรรศการความต้านทานต่ำที่มีอุณหภูมิสูงและจะบิดเบือนที่ 160 ° F (71 ° C) ทำให้มันเข้ากันไม่ได้กับผลิตภัณฑ์ที่เต็มไปด้วยความร้อน มันได้บรรลุความประพฤติไม่ดีในปีที่ผ่านมาเนื่องจากความเสี่ยงต่อสุขภาพที่อาจเกิดขึ้น
  • โพรพิลีน (PP) ถูกนำมาใช้เป็นหลักสำหรับขวดและฝาปิดและมีแพคเกจที่เข้มงวดกับอุปสรรคความชื้นที่ดีเยี่ยม ข้อดีอย่างหนึ่งที่สำคัญของโพรพิลีนเป็นเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงได้ถึง 220 ° F (104 ° C) โพรพิลีนเป็นหม้อนึ่งฆ่าเชื้อและมีศักยภาพในการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ ความเข้ากันได้ของ PP มีอุณหภูมิสูงบรรจุเป็นผู้รับผิดชอบสำหรับการใช้งานด้วยผลิตภัณฑ์ที่เติมร้อน PP มีความต้านทานต่อสารเคมีที่ดี แต่ให้ทนต่อแรงกระแทกไม่ดีในอุณหภูมิที่เย็น
  • สไตรีน (PS) ที่มีความคมชัดที่ยอดเยี่ยมและความมั่นคงในราคาที่ประหยัด เป็นที่นิยมใช้กับผลิตภัณฑ์แห้งรวมวิตามินเยลลี่ปิโตรเลียมและเครื่องเทศ สไตรีนไม่ได้ให้ความสามารถในการป้องกันที่ดีและการจัดแสดงนิทรรศการความต้านทานผลกระทบต่อคนยากจน
  • พลาสติกชีวภาพ – โครงสร้างโพลิเมอร์ขึ้นอยู่กับวัสดุชีวภาพการประมวลผลมากกว่า ปิโตรเคมี .

Posted in: Knowledge

Leave a Comment (0) →